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轉筒造粒機簡介：

轉筒造粒機是由河南通達重工科技有限公司工作人員集多年復混肥生產經驗，研發出的新一代回轉式轉鼓造粒機。轉股造粒機是生產復合肥、有機肥、生物肥、控釋肥等肥料時普遍使用的一種造粒設備，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規模生產。

轉筒造粒機具有外形美觀，操作簡單、能耗低、壽命長、干燥均勻、維修方便等特點，是較先進的造粒設備，該產品適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復混肥的大規模生產，該產品現已遍及全國各地。

轉筒造粒機主要特點如下：

2.1 投資少、有前景，經濟效益好，性能可靠;

2.2 動力小，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術先進，生產成本低;

2.3 成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低;

2.4 筒體采用特殊的橡膠板內襯或耐酸不銹鋼襯板，實現了自動除疤、脫瘤，取消了傳統的刮刀裝置;

轉筒造粒機結構組成：

轉筒造粒機整機可分為五大部分，主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。

2.1 托架部分：轉筒造粒機整個機體轉動部分都由托架支撐，受力較大。因此轉筒造粒機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的質量控制和特殊的工藝要求，已達到本機所使用的目的。

除此外更重要的是固定在架子上的拖輪，因考慮到其與機體滾帶會產生較大摩擦，河南通達重工科技有限公司特意選用優質防腐、耐磨材料，大大提高了本機的使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術。另在托輪架四角設有吊裝鉤，便于裝卸運輸。

2.2 傳動部分：整臺轉筒造粒機傳動部分是優為重要的整個機體的工作都有此而行。傳動架均采用優質槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的質量要求。

安裝在傳動架上的主電動機和減速機均選用ISO國家免檢產品，質量可靠。電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯接器相咬合傳遞驅動。

2.3 大齒圈：固定在機體上，與傳動小齒輪相齒合，相向帶動機體工作，其采用高耐磨材料，使轉筒造粒機使用壽命更長。

2.4 滾帶：固定于機體兩側，以支撐整個機體。

2.5 機體部分：整臺轉筒造粒機重要的就是機體部分，其采用優質中碳鋼板焊接而成，內置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實現里自動除疤，脫瘤，取消了傳統的刮刀裝置，并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，以達到轉筒造粒機所使用的目的。

轉股造粒機產品特點：

1.成球率達70%，成球強度高，有少量返料，返料粒度小，可重新造粒;

2、通入蒸氣加熱，提高物料溫度，使物料成球后水分低，提高干燥效率;

轉股造粒機使用范圍：

轉筒造粒機筒體采用特殊的橡膠板內襯或耐酸不銹鋼襯板，轉鼓造粒機具有成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。

轉鼓造粒機機內通入蒸汽、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿，在筒內完成化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉運動，在筒體沒料產生滾動旋轉，在一定的濕度、溫度下粘聚成球，完成制球工序。

轉鼓造粒機的工作原理：

物料由加料管進入旋轉筒體的前端(加料管的斜度要大于物料的自然傾角)設在筒體前端的進汽管噴出一定壓力的水蒸汽。

由于進汽管噴頭位于物料底部。且蒸汽有一定的壓力。故使物料較均勻地獲得一些水分而結成較小的顆粒。

由于筒體有一定的斜度。這些小顆粒在重力和襯板摩擦力的作用下，不斷地在筒體圓周和軸線方向運動，在運動中較小顆粒逐漸結成一定規格的顆粒。