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牛糞生產(chǎn)有機(jī)肥設(shè)備，加工商品有機(jī)肥需要兩個(gè)步驟：前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機(jī)肥設(shè)備配套需要發(fā)酵翻拋機(jī)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、臥式混合機(jī)、有機(jī)肥造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備。

牛糞生產(chǎn)有機(jī)肥設(shè)備：

1、翻堆機(jī)：用動(dòng)物糞便、生活垃圾、污泥、農(nóng)作物秸稈等有機(jī)固體物工業(yè)化的發(fā)酵處理。該設(shè)備對(duì)發(fā)酵物料的均勻度進(jìn)行全面發(fā)酵。從而使發(fā)酵槽的前面可以自由的投入或取出的發(fā)酵方式，糞便等廢物可以較長(zhǎng)時(shí)間的滯留。

2、濕物料粉碎機(jī)是專(zhuān)業(yè)粉碎高濕度，多纖維物質(zhì)的專(zhuān)業(yè)粉碎設(shè)備。利用高速旋轉(zhuǎn)刀片，粉碎纖維粒度好，高效高能。半濕物料粉碎機(jī)多用于有機(jī)肥生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果。  

3、攪拌機(jī)混合速度快，均勻性好，可混合添加液體30%的粘性物料，工作時(shí)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)相反的槳葉轉(zhuǎn)子中間攪動(dòng)。由于槳葉有多個(gè)特殊角度不論物料的形狀。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下開(kāi)門(mén)卸料速度快，殘留量少。　　　

4、造粒：在有機(jī)肥的生產(chǎn)中造粒方式的選擇非常重要。生產(chǎn)各種型號(hào)規(guī)格造粒機(jī)，圓盤(pán)造粒機(jī)，有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)，新型攪齒轉(zhuǎn)股造粒機(jī)，盛杰有機(jī)肥造粒機(jī)造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是造粒顆粒均勻，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，既可生產(chǎn)有機(jī)肥又可以生產(chǎn)無(wú)機(jī)肥及有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥，本工藝選擇圓盤(pán)造粒機(jī)。

5、干燥：造粒之后的物料盡管大部分已形成顆粒，但此時(shí)顆粒水分、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，必須進(jìn)行干燥處理。回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是一內(nèi)部布滿(mǎn)升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下，物料被充分揚(yáng)起與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，，物料的溫度被提高，其中的水分會(huì)由于溫度和蒸汽分壓的壓差會(huì)迅速向外擴(kuò)散，擴(kuò)散出的水分被風(fēng)帶走,從而達(dá)到物料干燥、強(qiáng)度提高的效果。 　　

6、冷卻：干燥后的物料經(jīng)皮帶輸送至冷卻機(jī)，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)也是一內(nèi)部布滿(mǎn)升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下，粒化物料被揚(yáng)起與吸入筒體的冷空氣進(jìn)行熱交換，冷卻至接近常溫，進(jìn)一步提高顆粒強(qiáng)度、降低水分。 　

7、篩分：冷卻后的物料有粉狀物料存在，用篩分機(jī)把細(xì)粉和大顆粒全部篩出，細(xì)粉通過(guò)返料皮帶機(jī)直接回到攪拌機(jī)與原料混合后再次參與造粒過(guò)程，大顆粒粉碎后與細(xì)粉通過(guò)同一條返料皮帶機(jī)回到攪拌機(jī)中。如此形成完整的生產(chǎn)循環(huán)，準(zhǔn)成品進(jìn)入涂膜工序。 　

8、包裝：合格成品選用磅秤人工稱(chēng)量或自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝。

9、輸送機(jī)：根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求配置皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)或者螺旋輸送機(jī)。