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牛糞加工有機肥所需的設備主要包括槽式翻堆機(或發酵翻堆機)、鏟車、均勻喂料機、有機肥半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機(如攪齒造粒機或圓盤造粒機)、滾筒烘干機、冷卻機、篩分機、全自動包裝秤、皮帶機(或螺旋輸送機)等。以下是牛糞加工有機肥設備的操作流程：

原料收集與預處理

收集新鮮牛糞，并添加輔料(如秸稈、米糠等)，以調節水分、通氣和碳氮比。

使用鏟車將牛糞和輔料送入生產線，準備進行發酵處理。

發酵處理

在牛糞中添加發酵菌種和稀釋后的玉米粉或谷糠等載體，充分攪拌均勻。

使用槽式翻堆機(或發酵翻堆機)進行堆肥發酵，定期翻堆以確保氧氣供應和均勻發酵。

發酵過程中需監控溫度、濕度等參數，確保發酵條件適宜。

粉碎與攪拌

發酵完成后，使用有機肥半濕物料粉碎機將物料粉碎至適宜粒度。

使用臥式攪拌機將粉碎后的物料與N、P、K等營養元素按比例混合均勻。

造粒

使用造粒機(如攪齒造粒機或圓盤造粒機)將混合均勻的物料進行造粒。

攪齒造粒機適用于年產5萬噸以下的有機肥生產線，圓盤造粒機則工藝相對簡單，適應有機肥及復合肥的造粒。

烘干與冷卻

使用滾筒烘干機將造粒后的有機肥進行烘干，去除多余水分。

烘干后的有機肥需使用冷卻機進行冷卻，以便后續包裝和儲存。

篩分與包裝

使用篩分機對冷卻后的有機肥進行篩分，去除不合格顆粒。

使用全自動包裝秤將篩分后的有機肥進行包裝，準備出售或儲存。

物料傳送

在整個生產過程中，皮帶機(或螺旋輸送機)用于將物料從一臺設備傳送到另一臺設備，確保生產流程的連續性和高效性。

綜上所述，牛糞加工有機肥設備操作流程包括原料收集與預處理、發酵處理、粉碎與攪拌、造粒、烘干與冷卻、篩分與包裝以及物料傳送等步驟。每個步驟都需嚴格控制工藝參數和設備運行狀態，以確保最終產品的質量和生產效率。

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