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轉筒造粒機的內部結構復雜且精細，其核心組件協同工作以實現高效造粒，以下為關鍵結構及功能的詳細說明：

托架部分：

托架采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，支撐整個機體轉動部分，受力較大。

托輪選用防腐、耐磨材料，固定在托架上，與機體滾帶接觸，提高設備使用壽命。

托輪架采用鑄造一體技術，四角設有吊轉鉤，便于裝卸運輸。

傳動部分：

傳動架采用槽鋼焊接，保證結構強度。

主電動機和減速機選用ISO產品，質量可靠。

電動機通過皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，帶動筒體旋轉。

傳動減速機與主軸采用尼龍軸銷聯接器傳遞驅動。

大齒輪與小齒輪：

大齒輪固定在機體上，與傳動小齒輪嚙合，帶動機體工作。

大齒輪采用高科技耐磨材料，延長設備使用壽命。

滾帶：

滾帶固定在機體兩側，支撐整個機體，確保筒體穩定旋轉。

機體部分：

機體采用中碳鋼板焊接，內置特殊橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實現自動除疤、脫瘤，取消傳統刮刀裝置。

機體由軸承架、減速箱、機座三大件組成，結構緊湊。

加料粉斗與軸承架連接，可伸向機外，方便加料。

機座前端設計為伸出，著地廣而平穩，可任意放置室內使用。

篩網夾管裝置在旋轉滾筒兩旁，篩網兩端嵌入槽內，手輪調節松緊。

減速箱采用蝸輪傳動，速比為1:30，內儲機油保證潤滑良好及無噪音。

工作原理與內部結構配合：

減速電機帶動鏈輪驅動托擋輪旋轉，托擋輪在摩擦力作用下帶動筒體低速旋轉。

混合料在筒體內隨筒壁上升一定高度，在重力和離心力作用下滾下，物料間產生相對運動而滾動成球。

料球沿周向翻滾的同時沿筒軸方向從高端向低端運動，成品顆粒從低端排出。