為了正確地在這兩種方法中做出選擇，對這兩種方法做了一個定量的對比。在同一車間內，在造粒過程、過程原料、監測條件都相同的情況下，采用兩種流程同時造粒，比較得出以下結論：
①兩種流程的基本建設投資大致相等；
②圓盤造粒流程的建筑空間大約少10%；
③兩種流程的體力勞動大約相等；
④圓盤造粒系統的動力消耗較高；
⑤圓盤造粒系統的噪聲較低；
⑥圓盤造粒機所需的產品少分設備較?。?/div>
⑦從產品質量上來看，兩種流程不分上下。
從造粒的成本來看，綜合上述前4項，圓盤造粒系統僅僅比回轉圓筒低2%。這樣小的差別使我們無法在兩者間做出簡單選擇。根據實際生產的需要，可以參照下列方法選擇：
①圓盤造粒機具有自動分級、占地少、成本低、操作零號、容易觀察等特點。因此，它可以用于指導團塊尺寸精確、種類繁多的物料種類的造粒過程。
②回轉圓筒造粒具有生產能力大、物流滯留時間長、多種鞏義同時進行的特點。所以它適用于不易成粒的物料的造粒，適用于大批量生產。
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