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一、核心加工流程

原料預處理

收集與除雜：及時清理雞舍糞便，通過篩分設備去除羽毛、墊料、石塊等雜質，人工撿出大塊雜物，振動篩分離細小雜質。

水分調節：雞糞含水率70%-80%，需添加秸稈粉、鋸末等輔料吸收多余水分，或噴水調節至50%-60%(手握成團、落地散開)。

碳氮比調劑：雞糞碳氮比偏高，需加入秸稈、稻草、蘑菇渣等，將碳氮比調整至25-30:1，酸堿度調至6-8(pH)。

發酵處理

添加菌劑：按每噸雞糞添加1-2公斤EM菌或芽孢桿菌，均勻撒入后混合。

條垛發酵：堆積成高1.5-2米、寬2-3米的條垛，初期溫度升至50-60℃時，每2-3天翻堆一次，保證氧氣供應。溫度穩定在40℃以下、顏色變為黑褐色、無臭味時，發酵完成(約15-20天)。

槽式發酵(可選)：使用發酵槽與翻拋機，通過機械翻堆控制溫度、濕度和氧氣，發酵效率更高(約10-15天)。

后處理

粉碎與篩分：發酵后的有機肥可能結塊，需用粉碎機破碎至均勻顆粒，再通過篩分機分離不同粒徑產品(如粉狀、顆粒狀)。

造粒與干燥：使用圓盤造粒機或轉鼓造粒機將物料壓制成顆粒，經滾筒干燥機降低水分至標準以下，再通過冷卻機降溫防止結塊。

打包：用自動打包機稱重、打包，常見規格為25公斤/袋、40公斤/袋。

二、設備配置與成本

基礎設備清單

發酵設備：槽式翻堆機(5-20萬元)或移動式翻拋機(6-15萬元)。

粉碎設備：半濕物料粉碎機(3-10萬元)。

混合設備：配方攪拌機(2.1-3.8萬元)。

造粒設備：圓盤造粒機或轉鼓造粒機(10-30萬元)。

干燥與冷卻設備：滾筒干燥機、冷卻機(價格依型號而定)。

篩分與打包設備：篩分機(1-5萬元)、自動打包機(5-15萬元)。

輔助設備：除臭系統(生物濾池或化學洗滌，10-50萬元)。

投資規模與成本

小型廠(年產<1萬噸)：設備投資10-30萬元(半自動化生產線)，場地年租2-5萬元或自建5-15萬元，啟動資金(含原料、人工、水電)20-80萬元。

中型廠(年產1-3萬噸)：設備投資25-50萬元(增設造粒機、烘干機)，場地配套升級，總投資50-100萬元。

大型廠(年產>5萬噸)：設備投資100-300萬元(全自動化生產線)，場地需配套環保設施，總投資200-500萬元。